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技術文章

Technical articles

2021
4-26

粉體制粒機是新一代的節能降耗產品
粉體制粒機是通過螺旋桿及鋼板硬工夫性積壓出來的，因此顆粒形狀規則，質地緊密，細粉少，不易吸濕，適用于醫藥、化工、食品、飼料等行業中濕法制作各種規格的顆粒。本機制作的顆粒是通過螺旋桿及鋼板硬工夫性積壓出來的，因此顆粒形狀規則，質地緊密，細粉少，不易吸濕，產品的保存期長，適用于中藥化工及食品行業中制作顆粒狀沖劑等產品，本機采用不銹鋼制造，表面拋光，裝拆、清洗十分方便，適用于濕法無法解決的物料造粒。粉體制粒機適用于醫藥、化工、食品、飼料等行業中濕法制作各種規格的顆粒，廣泛應用于肥料...
2021
3-19

干法輥壓制粒機的原理與特點
干法輥壓制粒機是一種新型的節能環保的制粒工藝設備，其工作原理：干燥后的各種干粉物料從干法制粒機的頂部加入，經預壓縮進入軋片機內，在軋片機的雙輥擠壓下，物料變成片狀，片狀.物料經過破碎，整粒，篩粉等過程，得到需要的粒狀產品。干法輥壓制粒機具有以下特點：1.提供干燥制粒成套機組，如用戶需要，可購單機，干燥部分、制料部分及配件。2.整套設備、凡接觸物料部分，全部采用不銹鋼或者鈦合金鋼制造，防腐性能非常好。3.整個過程全封閉，無雜質流入，產品純度高，并且產品對環境。4.物料經機械壓縮...
2020
11-28

旋轉造粒機的堵機問題是哪些原因造成的？
堵機是旋轉造粒機常會出現的常見故障，堵機后模輥間食滯一層層又硬又厚的原材料，輥子不可以將原材料擠壓成型出來，干法輥壓造粒機轉沒動。堵機不但危害生產制造速率，還危害造粒機器設備的使用壽命。影響造粒機堵機的原因有幾下幾點：1、模輥空隙的危害模輥空隙很大，使模輥間的料層過厚且遍布不勻稱，輥子易跑偏。如果模輥對原材料的擠工作壓力低于模孔內腔對原材料的摩擦阻力，原材料被擠不出來就造成堵機。為降低堵機，生產制造時要調整模輥空隙，調整時以輥子和環模似靠非靠，似轉非變為好。2、蒸氣品質的危害...
2020
10-30

對輥制粒機可在短時間內達到理想的混合
對輥制粒機是一種新型的集粉碎、混合、制粒等三步工序于一體的制粒沒備。該機在特殊攪拌槳的驅動下使物料產生旋轉、推進和拋撒作用，可在短時間內達到理想的混合。繼而在粘結劑的作用下制成充分潤濕的軟料然后在特制制粒槳的作用下，快速切割制成顆粒均勻的粒子。對輥制粒機滑脂塊的操作問題、制粒機電流問題以及制粒機的啟動問題都是其在使用過程中常常會遇到的問題，在遇到上述常見的三種問題時，我們給出以下的解決方法。1、對輥制粒機在加油時，滑脂塊的操作方法及易呈現的毛病在給制粒機加油時，有必要先關氣再...
2020
10-9

干粉制粒機的特點和注意的問題說明
干粉制粒機的工作原理同木材粉碎機一樣，采用雙重粉碎，先由刀片切削成小型木料，然后由錘片進行下一步的粉碎，粉碎出來的物料需要經過曬外進行過濾，反方向出料，所以又在轉軸上安裝了引風機，風引導在出料口，由風把物料送出去，完成整個的物料粉碎過程。一、特點：制粒機顏料結構緊湊，維修方便，操作簡單，工藝流程短，能耗低，效率高，故障率低，適合原料范圍廣，輥壓力可根據不同物料自由調整，加料和喂料裝置采用變頻無級調速控制，自動化程度高，可實現一人多機控制，勞動強度低及可長期連續運轉等特點。制粒...
2020
9-17

快速整粒機的操作技巧
快速整粒機的工作原理是加工的原料進入粉碎整粒機的進料口后，落入錐形工作室，由旋轉回轉刀對原料起旋流作用，并以離心力將顆粒甩向篩網面，同時同于回轉刀的高速旋轉與篩網面產生剪切作用，顆粒在旋轉刀與篩網間被粉碎成小顆粒并經篩網排出。粉碎的顆粒大小，由篩網的數目、回轉刀與篩網之間的間距以及回轉轉速的快慢來調節。今天小編帶大家了解一下快速整粒機的操作技巧：1物料是干粉末時，可直接噴水在上面，物料稍微進行攪拌就可以制顆粒。2少量物料水分太多時，將物料表面烘干也可以直接使用本機制粒。3當物...
2020
8-28

干法制粒機的投入使用促進了飼料行業更好的發展
干法制粒機是飼料生產中的關鍵設備，應用新技術大大提高制粒效率和質量，且隨著飼料工業的不斷發展，以及國家對飼料質量要求的不斷提高，臥式干法制粒機企業在發展過程中更應該注重技術創新，以更好滿足制粒需求，促進飼料行業更好的發展。1、定時對制粒機傳動部位進行加油，每隔2小時對壓輥軸承加油潤滑，每隔3小時對主軸前軸承加油潤滑，保證制粒機傳動部位的靈活轉動，減輕工作負荷。2、定期更換制粒機齒輪箱內的潤滑油，新機運行半個月后需更換一次油，以后每連續工作約1000小時必須更換一次，這樣可以延...
2020
4-28

干式制粒機可提高成品的生產效率
干式制粒機由攪拌器攪拌，排出空氣，穩定地給水平給料機喂料。當物料進入水平給料機時，在旋轉螺桿的帶動下，物料在前進過程中逐漸脫氣，密度增大的物料被強制進入壓片機。制粒機通過一對液壓缸（壓力可調）將水平送料機輸送的高密度物料卷成2-4mm薄片，再次完成除氣工作。軋制后的板材通過剪切破碎機的切割齒后，被切割成易于制粒的碎片，然后落入干式制粒機，碎片被擠出篩板，擠壓后的顆粒經篩分后，可得到所需粒徑的產品。到目前為止，整個造粒過程已經完成。制粒系統的關鍵是將軋合形成的片狀物經破碎、造粒...

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